6.尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。

　　7.原动机与泵的转轴必须在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。

　　8.原动机与泵在转向必须一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致

1、对泵阀的检查应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷；

　　2、更换膜片时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏；

　　3、调节机构拆装时要标定冲程长度位置（冲程长度为5mm），卸下刻度表座，将刻度环滑入标定位置，测量的冲程长度应与刻度表达到完全一致；

　　4、拆卸活塞时，要用尖头工具把填料环从槽内取出，同时不要损坏环槽；

　　5、蜗杆蜗轮要进行检查，其齿应完好无损，不应有裂纹或断齿现象，安装时要检查啮合的接触情况。

关于这4种转定子形式，每家的命名不一样，我简单的说，90%以上的应用是前2两种，后面的两种主要是用在大流量低压力的，或者说是在没办法的时候才用的。因为后面两种形式的转定子压力比较小，比较容易磨损，有经验的用户一般不接受的。

提问：请问螺杆泵流量/压力能到哪个范围？

理论上讲是500立方，48公斤，个别可以到72公斤，但是基本上目前，能看到到300立方，压力48公斤倒是比较常见。

驱动及结构形式

泵的驱动方式较多，一般有低速电机直联（6级、8级）、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。

工作原理

当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。