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单螺杆泵的运转
单螺杆泵必须按既定的方向运转,进而产生一定的吸排。
单螺杆泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作,对轴封应该允许有微量的泄漏。如果单螺杆泵在工作时产生噪音,这或是因为油温过低,油液粘度过高,油液中进入空气或泵过度磨损等原因造成的。
单螺杆泵的停车
单螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待单螺杆泵完全停转后关闭吸入停止阀。单螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须对中;对中工作是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,不锈钢螺杆泵,备用螺杆,在保存时采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。
同时对某钢管厂重油输送及喷燃系统中齿轮泵和G型单螺杆泵的使用情况进行统计,使用工况为连续工作制。对于齿轮泵1999年平均使用寿命为4个月,2000年平均使用寿命为4.5个月。2001年改用了G型单螺杆泵后,两年时间除了出现一次密封损坏更换密封外,未出现过齿形明显磨损而报废的问题。 3、G型单螺杆泵在冶金设备液压系统中的运用 311G型单螺杆泵用于主轧机润滑系统 在轧钢厂,主轧机机组齿轮箱的润滑系统工作是否影响到整个轧制生产过程。以往众多工厂采用的是齿轮泵,近两年选用G型单螺杆泵的开始多起来。因为采用G型单螺杆泵用于润滑系统具有如下优点:问题三:螺杆泵或浓浆泵有较大的振动或者噪音。
这个问题和齿轮的故障类似,可能原因有电动机与泵轴心不同心,或者泵内吸入空气或料液混油大量空气。若是机泵不同心的问题应重新调整同轴度,或检查料的液位,设法排除吸入液中的空气。
问题四:泵在运行过程中流量显著下降。
这个问题可能的原因有四种,分别为:1 衬套磨损、间隙增大。2 转速降低 3 万向联轴节或绕轴损坏传动失效。4 吸入管路侵入液体深度不够,有空气进入泵内。排出的办法分别为:1 更换衬套必要时更换 螺杆。2 检查电源和电机是否出问题做相应调整,3 这问题需停机检修,更换轴联轴节或绕轴。4 减小吸入高度,增加侵入深度,排除吸入料液中的空气。
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