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螺杆泵工作原理
井下螺杆泵由定子和转子组成,当转子在定子中偏心运动时,转子与定子啮合形成一系列相距180度且被定转子接触线所密封的控室。随着转子的转动,密封内腔体由泵的吸入端向排出端轴向移动。例如,在泵的结构角度为0的剖面上,转子转动0角度时,不锈钢螺杆泵,形成敞开的一个腔室,当转到180度,这个腔室封闭并形成一另一个新的敞开腔室。当转动360度时,这新控室封闭又形成另一个新的敞开腔室。
轴承实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易被带走,加之润滑油为介质渣油,杂质较多,易进入间隙,使轴承过热,严重时会“抱轴”,出现烧瓦现象。
轴套抱死的预防及改进措施
为了防止轴承产生过热故障,若把径向间隙调大一些,Δ=0.03mm。这时该轴承的配合副虽能正常工作,但其使用寿命却极大缩短,因此在确定轴承径向间隙时,应保证轴承在正常工作的前提下尽可能留小些。在轴承装配后,首先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转,然后再逐渐加载加速,使轴和轴承的配合表面凸起处磨平,后再投入正常运行。否则,即使间隙调得并不小,但却因为装配后不进行磨合试运转,而投入正常运行,从而导致轴承过热甚至烧瓦。对此,滑动轴承径向间隙应控制在0.10mm~0.15mm。
单螺杆泵的运转
单螺杆泵必须按既定的方向运转,进而产生一定的吸排。
单螺杆泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作,对轴封应该允许有微量的泄漏。如果单螺杆泵在工作时产生噪音,这或是因为油温过低,油液粘度过高,油液中进入空气或泵过度磨损等原因造成的。
单螺杆泵的停车
单螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待单螺杆泵完全停转后关闭吸入停止阀。单螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须对中;对中工作是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。