不锈钢螺杆泵-螺耐斯环保

一、螺杆泵轴套抱死的原因分析

根据滑动轴承的工作情况，一般衬套孔与轴配合是间隙配合，零件图上轴径与衬套孔径的尺寸偏差，一般是按平均工作温度20℃时保证轴与衬套孔间具有合理间隙变化而确定的。影响滑动轴承过热故障的因素很多，在轴承结构设计合理，材料选用正确的情况下，不锈钢螺杆泵，滑动轴承过热主要是轴承径向间隙的大小装配不当及使用不当造成的。

212G型单螺杆泵的使用寿命 　　无论是螺杆还是齿轮泵，齿部的磨损是决定其寿命的因素。因为齿部磨损会导致流量的明显下降，效率降低。在长期调查中发现，齿轮泵在重油输送及喷燃系统中连续运转的使用寿命约为3～6个月，而G型单螺杆泵的使用寿命基本上都在1年以上。 　　经考查并咨询了相关的泵生产厂家有关加工生产工艺，并进行了多次对比，基本可排除因转子的材料及其热处理的原因导致上述差异的存在。认为其原因主要是，除了上述的G型单螺杆泵可无脉动平稳地工作外，还在于G型单螺杆泵工作时对介质粘度的变化不敏感，而与运转中机械振动小引起的泵内部机械损耗小等因素则直接相关。

3、整个螺杆泵机组(包括独立安装的螺杆泵、减速机和电动机)都应该有牢固坚实的基础，整个螺杆泵机组应该牢固地固定在基础上，以防运行时出现震动现象。

  4、检查万向节之间是不是有一定的间隙及严格控制两个轴之间的对中性，万向节外圆的跳动不得超过0.1mm。

  5、螺杆泵的管道设计安装时，应该考虑在泵出口处留有大于橡胶套长度的的空间和管路为可拆卸的结构，方便检修和更换橡胶套。

  6、常用的螺杆泵进口是泵与电机之间朝上的是进口、出口泵体正前方超前的是出口，而老款I-1B螺杆泵进出口是相反的，所以安装前需要确认好进出口。

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