





可用其他方法替代安全阀。螺杆泵问世后,提出排出压力超载带来的安兰可靠问题,在当时的科学技术水平情况下,人们用配置安全阀来确保泵;可以说这是一种技术上的进步。鉴于安全阀存在上述的种种缺陷且仍不簧。根本上确保螺杆泵的安全,如果仍然坚持必须配置安全阀,甚至把螺杆泵必荭至置安全阀作为一种必须遵守的规范来要求。 在科技高度发展的今天,即使考虑到万无一失而一定要对超载采取保护措乏已有可能采用其他更好的方法。

单螺杆泵的应用采用主要是为了诊断单螺杆泵是怎样运行的,污泥破碎机,并且可以通过一系列的数据图了解到单螺杆泵是否可以大产量的生产,单螺杆泵是否不完全充满等等信息。 单螺杆泵诊断的方法是确定抽油系统的总效率,测定井底生产压力和的生产测试数据,如果单螺杆泵低于这个性能则需要提高。 对于无效的单螺杆泵的运转可能是气干扰造成的,可以通过声波液面测量和进行诊断,将单螺杆泵吸入口置于流体进入层段的下方,如果是放在上方,就要使用气体分离器。

单螺杆泵抽油,常见的问题就是单螺杆泵不能完全充满造成生产率降低,一部分单螺杆泵排量受气干扰而损失,如果消除单螺杆泵里面干扰的气体和控制单螺杆泵运转的时间,就可以提,并且降低成本。提高单螺杆泵抽油产率的具体做法如下: 单螺杆泵应进行声波液面测定以确定产液面与泵吸入口的相对深度,如果液面高于泵吸入口,那么井不可能以产量开采。如果是气干扰影响产率,则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产,则液面应在泵吸入口处或附近。

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