匀壁厚定子-螺耐斯(图)

立式液下泵具有结构紧凑、体积小、噪音低、节能效果好、维护方便、不需建泵房、可投入水重工作等优点。该泵可根据用户的需要配备自动安全保护控制柜，保护泵的泄漏、过载和超温，提高了产品的安全性和可靠性。浮球开关可根据所需液体的变化自动控制泵的启动和停止。液下污水泵可根据用户的需要配备双导轨自动耦合安装系统，为安装和维护带来方便，人们不必进入污水坑。液下污水泵可在全扬程范围内使用，电机不会超载。

建立了螺杆泵采油系统优化设计模型和杆柱扶正器优化设计模型，确定了杆柱扶正器合理布置方式，使螺杆泵系统能够保持长期运行，有效防止杆管偏磨。通过对定子橡胶与不同举升介质的适应性研究，使定子橡胶更具有针对性和目的性，研究确定了螺杆泵定子橡胶的检测和评定方法，以及合理过盈量的选择原则。

通过对螺杆泵定子结构及参数的优化设计，开发了等壁厚定子螺杆泵，解决了常规螺杆泵定子受力、散热和溶胀不均匀等技术不足;在现场应用中充分表现出了泵效高、系统的特点，匀壁厚定子，显示了良好的工作性能。螺杆泵采油配套技术是保证油井正常生产、提高油井运转时率和检泵周期、实现有效举升的不可缺少的辅助技术措施，本文在螺杆泵采油系统优化设计的理论基础上，对防偏磨等配套技术进行了试验研究。

经过现场验证，使用等壁厚定子的单螺杆泵的压力承受能力相比较普通结构的定子来说至少提高一倍。如：同样100N的压力作用在20 毫米和10 毫米厚的同样面积大小的橡胶材料上，它们的回弹力不同，反应在螺杆泵定子和转子之间的配合上，等壁厚定子耐高压能承受的压力高于普通定子。

通过对近年来螺杆泵应用情况分析，目前影响螺杆泵检泵周期的主要原因是杆柱问题和泵问题。在杆柱问题中，杆断问题严重，而在泵问题中，泵漏失占的比例，主要是定子橡胶损坏和转子断脱。因此，为了延长螺杆泵检泵周期、扩大应用规模，开展等壁厚定子螺杆泵采油配套技术研究，以保证螺杆泵采油系统的优良工作性能和运行。

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