螺耐斯环保设备(多图)-螺杆泵传动轴

污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。

带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机

优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，螺杆泵传动轴，可连续运转。

缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左右。另外，以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右，不能满足污泥焚烧或填埋的要求。

 4、输送方向：    转子泵：输送方向可逆，泵为完全对称的结构。    单螺杆泵：不可以逆转，在反向输送的时候密封处于受压状态。    5、干转：    转子泵：对干转低灵敏度，较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高，机械密封在润滑油的浸泡中运行。    单螺杆泵：转子和定子之间有过盈配合，干转时泵体温度急剧升高，轴封没有润滑油润滑，会有过热的危险。    6、检修：    转子泵：很容易，无须拆卸管道，很少的工具，很小的空间，很小的人力。    单螺杆泵：不易，每次维护都需要拆开并移走管道，万向节，定子，转子等部分都要工具才能拆开，维修工作需要较大的空间才能完成，2个人以上才能完成维护工作。

隔膜压滤干化工艺

污水处理过程中产生的污泥通过泵输送到污泥处理池内，经过加药调质(药剂PAM和絮凝剂），搅拌处理，污泥与药剂充分反应，污泥含水率调理为95%~97%，再通过泵输送到污泥隔膜压滤机内，经过过滤压榨后，分解成含水率较低的干污泥与滤液（滤液可以进一步回收）。

优点：脱水后的污泥含水率较低，基本满足焚烧要求，因为在低浓阶段脱水效率很高，采用分级处理措施后，能耗较低。

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