污泥破碎机-螺耐斯(图)

   单螺杆泵抽油，常见的问题就是单螺杆泵不能完全充满造成生产率降低，一部分单螺杆泵排量受气干扰而损失，如果消除单螺杆泵里面干扰的气体和控制单螺杆泵运转的时间，就可以提，并且降低成本。提高单螺杆泵抽油产率的具体做法如下：    单螺杆泵应进行声波液面测定以确定产液面与泵吸入口的相对深度，如果液面高于泵吸入口，那么井不可能以产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。

单螺杆泵应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。主要用途之一是诊断螺杆泵是怎样运行的和分析井下问题，应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺杆泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。    单螺杆泵诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据.一般游梁式抽油系统的总效率应为50%左右，螺杆泵若低于此应提高其性能并提高总效率的技术包括保持高容积效率

单螺杆泵的塑料油一个理想的加工温度范围，要控制筒加工的温度就可以了，的是使料筒的加工温度接近制定的范围，还有，单螺杆泵的转速也要调准适当，部分塑料会有强加剂，在使用的过程中，污泥破碎机，都会注意到的。    另外，单螺杆泵的螺杆在筒内转动，物料在里面的摩擦使螺杆和机筒的工作表面会受到摩擦，因此单螺杆泵的磨损状况也产生了。这个时候要将单螺杆泵和机筒之间的缝隙加大一点。    由于单螺杆泵中的物料没有塑化巨晕，或者有金属混入到物料的时候，使单螺杆泵转动的压力变大，也会导致磨损现象的发生，也可能就是这个原因，导致单螺杆泵在某种情况下会被拗断，在加入物料的时候，一定要仔细检查。

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