武汉食品级螺杆泵-螺耐斯环保设备公司

312采用G型单螺杆泵输送水乙二醇 　　水乙二醇传动液属于合成型传动液，其抗燃性能优于液压油，在冶金设备的液压系统中使用很广泛。水乙二醇在工作中如果受到反复搅拌、水分蒸发，粘度上升，其抗燃性能会下降，泵阀使用性能受到影响。这就要求在输送这种工作介质时，泵机组不能使之产生明显的温升，不能产化及泡沫。由于G型单螺杆泵输送工作介质时的无脉动性，选用G型单螺杆泵可起到理想的使用效果。 4、选用G型单螺杆泵型号存在的问题和建议 　　G型单螺杆泵具备许多优异的使用性能，尤其是平稳无脉动地输送介质，然而由于其螺旋曲面的制造是通过成型铣削加工，制造精度较高，工装多，因而制造成本高，价格比同规格的齿轮泵高许多，因此，在一些要求不高的使用场合可不选

轴承实际使用过程中，由于间隙过小，摩擦热不易被带走，加之润滑油为介质渣油，杂质较多，易进入间隙，食品级螺杆泵，使轴承过热，严重时会“抱轴”，出现烧瓦现象。

轴套抱死的预防及改进措施

为了防止轴承产生过热故障，若把径向间隙调大一些，Δ=0.03ｍｍ。这时该轴承的配合副虽能正常工作，但其使用寿命却极大缩短，因此在确定轴承径向间隙时，应保证轴承在正常工作的前提下尽可能留小些。在轴承装配后，首先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转，然后再逐渐加载加速，使轴和轴承的配合表面凸起处磨平，后再投入正常运行。否则，即使间隙调得并不小，但却因为装配后不进行磨合试运转，而投入正常运行，从而导致轴承过热甚至烧瓦。对此，滑动轴承径向间隙应控制在0.10ｍｍ～0.15ｍｍ。

 定子内腔直线度对单螺杆泵特性的影响     定子内腔直线度对单螺杆泵特性的影响  产生定子内腔直线度不好的原因在于国产单螺杆泵注胶采用卧式，若定子模芯扶正不好或没有采取模芯扶正措施，注胶压力和模芯重力使定子模芯变形弯曲而偏离轴心，定子硫化完成后橡胶定形被粘结在金属管壁上，在模芯偏离轴心处的橡胶也偏离轴心，致使定子橡胶在对称方向厚度不均。

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