4、输送方向： 转子泵：输送方向可逆，泵为完全对称的结构。 单螺杆泵：不可以逆转，在反向输送的时候密封处于受压状态。 5、干转： 转子泵：对干转低灵敏度，较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高，机械密封在润滑油的浸泡中运行。 单螺杆泵：转子和定子之间有过盈配合，干转时泵体温度急剧升高，轴封没有润滑油润滑，会有过热的危险。 6、检修： 转子泵：很容易，无须拆卸管道，很少的工具，很小的空间，很小的人力。 单螺杆泵：不易，每次维护都需要拆开并移走管道，万向节，定子，转子等部分都要工具才能拆开，维修工作需要较大的空间才能完成，2个人以上才能完成维护工作。
隔膜压滤干化工艺
污水处理过程中产生的污泥通过泵输送到污泥处理池内，经过加药调质(药剂PAM和絮凝剂），搅拌处理，污泥与药剂充分反应，污泥含水率调理为95%~97%，再通过泵输送到污泥隔膜压滤机内，经过过滤压榨后，螺杆泵转子，分解成含水率较低的干污泥与滤液（滤液可以进一步回收）。
优点：脱水后的污泥含水率较低，基本满足焚烧要求，因为在低浓阶段脱水效率很高，采用分级处理措施后，能耗较低。
7、配件寿命： 转子泵：长，由于部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。 单螺杆泵：低，转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命，偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损，即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。 8、备件成本： 转子泵：很低，转子泵的可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了，可更换衬板和机械密封的成本也非常低配件成本只占整泵的10%~15%左右。 单螺杆泵：很高，由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战，
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