





若固体颗粒挤在密封线中时,由于橡胶定子的弹性作用定子橡胶表面被压缩,固体颗粒越过密封线,定子橡胶回弹恢复原来的形状,这样,立式螺杆泵,单螺杆泵可实现输送介质中含有微量固体颗粒的目的。 单螺杆式油气混输泵适合用于腐蚀性介质、含气介质、含泥沙固体颗粒介质和高粘度介质的输送。含气量可达95%,介质粘度可达50000mPa·S,含固量可达60%,允许固体颗粒直径≤3.5~32mm,流量与转速成正比,在低转速低流量下可保持压力的稳定,具有良好的调节性能,便于实现自动化控制。

1、6、结构简单、磨损少、维护保养方便。
和与其它类型泵相比:
与离心泵相比,单螺杆泵不需要装阀门,自己形成封闭腔,防止回流缓冲,而流量是稳定的线性流动,并无大幅度波动。
与柱塞泵相比,单螺杆泵具有更好的自吸能力,根据泵型大小可吸上高度达8米左右的水柱。
与隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,可实现气体、液体、固体混合输送,含有固体颗粒或纤维的介质也可以输送,还可以输送各种化学腐蚀性物质。
与齿轮泵、转子泵相比,单螺杆泵可输送流动性极差,内含填充物的高粘度的物质,并且输送精度比较高。
与柱塞泵、转子泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是单螺杆泵可用于药剂填充和计量,计量精度远远高于其他泵型。

1、应进行声波液面测定,确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以产量开采。如果是气干扰影响产率,则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产,则液面应在泵吸入口处或附近。 2、示功计测定泵充满系数百分率,单螺杆泵应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。

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