湖北莫诺转子诚信企业 武汉螺耐斯

杆柱脱落Rod shedding杆柱脱落也是螺杆泵常发生的一种故障现象，表现为运行电流很低，井口也无产液，正反循环油套不连通，通过对扣或下入抽油杆打捞工具就可以进行处理来恢复生产。抽油杆脱落也有两种情况，一是脱扣，一是掳扣。造成脱扣的原因是停机后抽油杆柱扭转变形余能释放引起杆柱反转，可以采取在地面和抽油杆柱上安装防倒装置进行防止。造成杆柱掳扣的原因有三个：一个是稠油井在长时间关井后再启泵时，启动扭矩特别大，把螺纹损坏了；一个是油特别稠，螺杆泵长期在高扭矩下工作而把螺纹损坏；再有一个原因是定子部分脱胶，转子转不动造成的。



 单螺杆泵类别：    泵从大类分为两种：容积泵和流量泵。    容积泵：通过泵的传动部件形成的空腔转运流体，传动部件的转动移出流体分为往复式和旋转式两大类    流量泵：带给流体动能，流体转运和循环；不允许干运行，液面以下运转单螺杆泵特点：    1、在低转速工况下压力稳定    2、低必须气蚀余量    3、可输送含大颗粒的介质    4、可输送含磨蚀性的介质    5、压力可至48B    6、流量稳定、可用于计量加药    7、流量对介质的粘度高低影响不大    8、只有一处轴封、便于检修



211G型单螺杆泵可无脉动地工作 　　G型单螺杆泵工作时,通过螺杆转子与泵套的孔壁间形成的一个个密封腔,平稳地从低压区运送到高压区,在整个运送过程中,介质作纯轴向运动,可完全做到无脉动地运送介质。这一点与齿轮泵不同。齿轮泵工作时,在齿轮的转动下,介质作轴向与径向及其复合方向的运动,产生明显的搅拌现象。其输出压力的表现形式:G型单螺杆泵的输出压力比较稳定,齿轮泵则出口压力会有波动。这一点在输送高粘度的介质(如重油等)时比较突出。



现将在现场采用同规格的G型单螺杆泵及齿轮泵在完全相同工况条件下并在输送出口压力为1 MPa时进行了简单的对比,测量了这样两组数据:当输送重油粘度约为75×102-6m2/ s时,齿轮泵出口压力表的指针跳动幅度为±0.16,三螺杆泵出口压力表的指针跳动幅度为±0.05,双螺杆泵出口压力表的指针跳动的幅度为±0.04 ;而当输送重油粘度约为150×102-6m2/ s时,齿轮泵出口压力表的指针跳动幅度为±0.22,三螺杆泵出口压力表的指针跳动的幅度为±0.06,双G型单螺杆泵出口压力表的指针跳动的幅度为±0.04。这说明,G型单螺杆泵在重油的输送和喷燃过程中,介质的输送压力很稳定。并且随着介质粘度的加大,G型单螺杆泵(尤其是双螺杆泵)的无脉动特点相比之下更为明显。