湖北双组份螺杆阀推荐「多图」

单螺杆泵在使用过程中，在压差的作用下，井下中碳氢化合物和芳香族化合物轻质成份渗透到橡胶内，在橡胶薄弱处，轻质成分穿透橡胶与粘结剂发生作用，使粘结剂过早失效，致使橡胶从管壁脱落，并在扭矩力的作用下加速橡胶的脱落，使泵过早因脱胶而失效。另外，由于定子直线度不好，还会造成泵扭矩偏大，运转时振动加剧，泵密封性能差。另外，也会造成每级承压不均，影响单螺杆泵的性能发挥。     转子直线度对单螺杆泵特性的影响     转子直线度对单螺杆泵特性的影响与定子直线度对单螺杆泵特性的影响相似，转子直线度不好的具体表现为泵的扭矩偏大，运转振动加剧，泵密封性能差。因此对单螺杆泵的性能造成一定的影响。

2、按工艺要求输出压力及单螺杆泵的许用工作压力与介质磨损性的关系确定单螺杆泵的级数如表4。在满足工艺条件下, 应选级数低的单螺杆泵, 因级数越多, 制造越难, 越高。

表4     3、根据要求输送介质的物理化学特性选用螺杆衬套材质如表5。单螺杆泵衬套常用橡胶为丁晴橡胶( NBR) 、氯丁橡胶( CR) 、氟橡胶( FPM) 及乙丙橡胶( EPDM) 等几种除丁晴橡胶( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡胶( CR) 不耐蒸汽外, 均有较好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 为单螺杆泵衬套常用橡胶的温度范围及其对介质的适应性。由于有时是输送混合介质, 因此必须综合考虑各介质对橡胶衬套影响。如选用单螺杆泵送中高浓浆料入漂塔时, 由于浆料在进漂塔前已混合有多种漂白药剂如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等, 需充分考虑各介质对螺杆衬套影响选用何种材质的衬套有利。

单螺杆泵的排量控制主要有四种方式：我们可以从柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间这四种参数来进行改变单螺杆泵的排量。但是其中有几种方式杭州单螺杆泵厂家不建议使用，比如跟换一个泵的尺寸费用会比较的大，所以不建议采用此方法。     的做法就是改变地面设备的配置，如移动游梁拉杆来改变地面和泵的冲程长度；其次是换掉马达皮带轮来控制泵的冲数。



 那么控制运转时间有好几种方式进行实现，如使用空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器。空抽控制器若检测到泵不完全充满就停泵。定时器控制泵的运转时间，较便宜且操作简单。停泵的持续时间应短到井底生产压力上升不超过10％的油层压力。作业者可对每口井用45min进行上述声波、示功计等测定，确定井的产能、井下泵动态、井下气分离器动态、抽油杆和游梁式抽油机负荷、马达动态。通过45min的分析，作业者可使井产量达到，作业成本降低。