湖北食品级螺杆泵价格行情「在线咨询」

同时对某钢管厂重油输送及喷燃系统中齿轮泵和G型单螺杆泵的使用情况进行统计,使用工况为连续工作制。对于齿轮泵1999年平均使用寿命为4个月,2000年平均使用寿命为4.5个月。2001年改用了G型单螺杆泵后,两年时间除了出现一次密封损坏更换密封外,未出现过齿形明显磨损而报废的问题。 3、G型单螺杆泵在冶金设备液压系统中的运用 311G型单螺杆泵用于主轧机润滑系统 　　在轧钢厂,主轧机机组齿轮箱的润滑系统工作是否***影响到整个轧制生产过程。以往众多工厂采用的是齿轮泵,近两年选用G型单螺杆泵的开始多起来。因为采用G型单螺杆泵用于润滑系统具有如下优点:

由于液体里面的固体颗粒度太大也会导致螺杆泵吸不上液体因为螺杆泵转子与定子之间间隙本来就很小如果颗粒太大进入不了螺杆泵的工作腔会出现堵塞的现象，这种情况只有调整固体的粒度或者改用自吸排污泵如果颗粒直径太大普通的自吸排污泵不能胜任只有选用开式叶轮自吸排污泵才能解决。

由于螺杆泵停机后形成了固体沉淀物、或者液体在低温下凝固导致转子与定子之间出现卡死转动困难的现象，所以停机时应该立即冲洗泵体，必要时还应拆开泵体冲洗，如果是因为液体温度低之后出现了凝固，那么就应该提高进口液体的温度并为泵做好保温措施，也可以选用保温液下泵。

滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响，滑动轴承的径向间隙Δ就是轴承孔直径与轴颈直径之差，滑动轴承要留有一定的径向间隙，其作用如下：是实现轴与轴承活动联接的起码条件；是控制轴的运转精度的保证；是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙十分重要，过大或过小都极为有害。间隙过小，难以形成润滑油膜，摩擦热不易被带走，使轴承过热，严重时会“抱轴”；间隙过大，油膜也难以形成，会降低机器的运转精度，会产生剧烈振动和噪音，甚至导致烧瓦事故。

滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大，因此对于径向间隙，一定要严格控制在合理的范围内。在确定轴承径向间隙时，要考虑影响径向间隙的因素，除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外，还应考虑以下几点：

ａ>、轴承材料。轴承材料不同，膨胀系数不同，间隙也就不同。

ｂ>、轴和轴承表面的粗糙度。

ｃ>、轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等)。

ｄ>、轴承的工作温度。

ｅ>、起动工况的突然变化。