湖北不锈钢螺杆泵***「多图」

212G型单螺杆泵的使用寿命 　　无论是螺杆还是齿轮泵,齿部的磨损是决定其寿命的因素。因为齿部磨损会导致流量的明显下降,效率降低。在长期调查中发现,齿轮泵在重油输送及喷燃系统中连续运转的使用寿命约为3～6个月,而G型单螺杆泵的使用寿命基本上都在1年以上。 　　经考查并咨询了相关的泵生产厂家有关加工生产工艺,并进行了多次对比,基本可排除因转子的材料及其热处理的原因导致上述差异的存在。认为其原因主要是,除了上述的G型单螺杆泵可无脉动平稳地工作外,还在于G型单螺杆泵工作时对介质粘度的变化不敏感,而与运转中机械振动小引起的泵内部机械损耗小等因素则直接相关。


(1)正确使用的G型单螺杆泵机组具有振动小,噪声级很低的特点。泵机组产生振动与噪声的因素很多,在完全相同的使用工况下,G型单螺杆泵机组与齿轮泵机组相比,其振动及噪声级更低些。 如试验采用振动速度传感器进行机组的振动测试,测验工况完全相同,采用9×102-6m2/s的试验介质为液压油,泵的排量67mL/r,改变螺杆与齿轮转子的转速测定出G型单螺杆泵与齿轮泵的振动情况。同样,采用噪音计分别测定其噪声级情况。 　　(2)G型单螺杆泵可做到较长工作时间内不会加剧输送介质的乳化。液压系统对工作介质的抗乳化性能有严格要求,采用齿轮泵由于对工作介质会产生搅拌,油中的水分容易与油形成乳化液,使油易产生沉淀物并降低油的润滑性能。G型单螺杆泵输送介质时做纯轴向运动,平稳、无脉动,对介质不会产生搅拌,因而可在较长时间内不会加剧工作介质的乳化。

3、整个螺杆泵机组(包括独立安装的螺杆泵、减速机和电动机)都应该有牢固坚实的基础，整个螺杆泵机组应该牢固地固定在基础上，以防运行时出现震动现象。

  4、检查万向节之间是不是有一定的间隙及严格控制两个轴之间的对中性，万向节外圆的跳动不得超过0.1mm。

  5、螺杆泵的管道设计安装时，应该考虑在泵出口处留有大于橡胶套长度的的空间和管路为可拆卸的结构，方便检修和更换橡胶套。

  6、常用的螺杆泵进口是泵与电机之间朝上的是进口、出口泵体正前方超前的是出口，而老款I-1B螺杆泵进出口是相反的，所以安装前需要确认好进出口。

潜油电机驱动螺杆泵

潜油电机驱动螺杆泵是近几年发展起来的一种新型的螺杆泵采油方式，其英文全称是Electric Submersible Progressing Cavity Pump 简称ESP1CP。系统效率在５０％以上，比电潜泵高１倍，比普通螺杆泵高14％。它同时具有普通螺杆泵和电潜泵的优点，而又克服了它们的缺点，其系统、适用于稠油、不造成乳化、管理方便，在稠油和含砂生产中的作用和所占比例越来越大。但存在着调产不方便的缺点，由于它是容积泵且井下部分的转速是一定的，其调产只能通过变频器来实现。