湖北立式螺杆泵欢迎来电「螺耐斯」

4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的减速电机，可成为变量泵，灵活性非常高，同时可以通过PLC控制达到恒流量控制。

5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-48(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程，同时可以通过PLC控制达到恒定压力输送的需求，使用效果更佳。

3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。    4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，螺杆泵问题可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。

螺杆泵启动困难的

　　1、泵进口内无介质或泵较长时间未起动运转

　　排除方法：泵进口加介质介质，并按照泵箭头指示方向转动泵轴数转

　　2、泵内介质凝固

　　排除方法：加热泵，降低介质粘度

　　3、橡胶定子与转子配合过盈过大

　　排除方法:更换过盈适当的零件

　　4、轴封填料压得过紧

　　排除方法：调整填料压盖松紧

　　5、输入电压过低

　　排除方法：调整电压正常后起动

　　6、起动力矩过大

　　排除方法：检查并调整出口阀门或用手和工具转动泵轴或增大动力源的功率

   7、管路内有杂质或焊渣等杂质

1、螺杆泵的工作原理

其中转子也叫螺杆，泵运行时，由电机来驱动螺杆（转子），在定子内作回转运动，转子（螺杆）和定子形成了几个互不相通的密封空腔，由于螺杆的转动，密封空腔沿轴向由吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端流向排出端。螺杆泵的转子可以是一根，也可有两根或三根，只有一根螺杆的螺杆泵也叫单螺杆泵，我公司聚酯装置上的浆料输送泵就是单螺杆泵。