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单螺杆泵不需要配安全阀的因素有以下几点：    只要遵守操作规程，螺杆泵运行是安全的。螺杆泵本身不会自我产生雩压，遵守操作规程运行就能***。大量调查表明．螺杆泵损坏主要是由于零件磨损、介质中含有了杂质、制造质量、介质温度过高和发生汽蚀等因素造成，泵夏置的安全阀不能解决这些问题。    泵背压升高的原因是操作不当造成的。排出管路发生堵塞，也可能是发生在萋送粘度很高、介质需要加热后才能流动，而排出管路未能保温或加热使介质发兰“凝固”而造成的。



 可用其他方法替代安全阀。螺杆泵问世后，提出排出压力超载带来的安兰可靠问题，在当时的科学技术水平情况下，人们用配置安全阀来确保泵***；可以说这是一种技术上的进步。鉴于安全阀存在上述的种种缺陷且仍不簧。根本上确保螺杆泵的安全，如果仍然坚持必须配置安全阀，甚至把螺杆泵必荭至置安全阀作为一种必须遵守的规范来要求。    在科技高度发展的今天，即使考虑到万无一失而一定要对超载采取保护措乏已有可能采用其他更好的方法。


 单螺杆泵的应用采用主要是为了诊断单螺杆泵是怎样运行的，并且可以通过一系列的数据图了解到单螺杆泵是否可以大产量的生产，单螺杆泵是否不完全充满等等信息。    单螺杆泵诊断的方法是确定抽油系统的总效率，测定井底生产压力和的生产测试数据，如果单螺杆泵低于这个性能则需要提高。    对于无效的单螺杆泵的运转可能是气干扰造成的，可以通过声波液面测量和进行诊断，将单螺杆泵吸入口置于流体进入层段的下方，如果是放在上方，就要使用气体分离器。