武汉立式螺杆泵来电咨询【螺耐斯】

4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的减速电机，可成为变量泵，灵活性非常高，同时可以通过PLC控制达到恒流量控制。

5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-48(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程，同时可以通过PLC控制达到恒定压力输送的需求，使用效果更佳。

　2、盐酸介质下水泵材质的选择

　　决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下的盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶的水泵或塑料的水泵（如聚、氟塑料等）是输送盐酸的选择。

　　3、介质下水泵材质的选择

　　一般金属大多在中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐材料，对常温下一切浓度的都有良好的耐蚀性，所以介质为时，应选择不锈钢作为水泵的材质。值得一提的是，含钼的不锈钢（如316、316L）对的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温，水泵通常采用钛及钛合金作为材质。

(3)耐高温、低温

化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。

(4)耐磨损、耐冲刷

由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。

能输送临界状态的液体

临界状态的液体，当温度升高或压力降低时，往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化，则易于产生气蚀破坏，这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时，液体的汽化，可能引起泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏，这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。