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污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。

　　1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显低于D型或DG型泵。

　　2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。

　　3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效。

　　4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩

2、挑选硬度较高的资料　　硬度作为资料变形才能的首要影响要素，弹性值越大，其对应的资料变形越简单。一般情况下，弹性模量与硬度在理论上不存在独立联系，可是，从试验数据中能够看出弹性模量会随着硬度的添加而添加，应将此考虑到其对螺杆泵密封功能发作的影响。如橡胶衬套触摸压力与内压力呈反比，前者越大，后者越小，但二者改变趋势具有一致性特色。另外，橡胶衬套硬度越大，触摸压力曲线方位也将逐步向上，相对应的密封功能也会有所改进。因而，应挑选硬度较大的橡胶制作螺杆泵定子，以此进步其密封功能。


2.输送含有固体颗粒或纤维的介质：输送颗粒直径可达30mm(不超过转子偏心距)，纤维长度可达350mm,其含量可达介质窖的40％，若介质中的固体物为粉末状时，含量可达60％或更高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不被破坏时，选用单螺杆泵为理想。  另外，除了能泵送各种介质，并且输送过程平稳，连续，无脉动。单螺杆泵具有广泛的压力和流量范围，流量可以从几毫升每小时到500m3/h.  单螺杆泵的优势及特点：  ?能输送高浓度，高粘度，高磨蚀性，高含固量，含有气体，固体液体的多项混合介质；  ?流量均匀，压力稳定；  ?泵的流量与转速成正比，因而具有良好的变量调节性，并可达到计量的作用；  


●在石油及领域的应用：单螺杆泵可用于直井或水平井，结构紧凑占地少，能耗低，运行可靠，全寿命成本低，特别适合稠油和含沙气层的开采。  ●在化工领域的应用：输送苛刻介质，针对不同用途，选用碳钢，不锈钢，双向不锈钢，哈氏合金及钛合金基至陶瓷转子，当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时，可选用塑料定子，铸铁定子。输送的介质非常广泛，如染料，颜料，油漆，涂料，各种酸碱溶液，各种催化剂，各种成分复杂的化工原料等。成功应用与造纸，，水煤浆，业，炼化厂等。  ●在计量加药技术及系统的应用：单螺杆泵的流量和转速成正比，通过调节转速，可以达到的定量输送的目的。