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污泥切割机结构特点污泥切割机减速机及电动机采用轴装式伞齿轮斜齿轮减速器，使得切割机结构紧凑，安装维护更为方便。主动轴和从动轴转速不一，以便铣刀间夹渣的自清。所用铣刀呈左螺旋状和右螺旋状，装入主动轴和从动轴后再按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少破碎力，提高切割机传动平稳性。轴承部采用密封，以便保证轴承正常工作独立的切割刀片和垫片，切割刀片和垫片用高强度合金钢，切割刀片.垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。为保证颗粒大小，刀片齿尖高度不应超过齿根直径13毫米。轴，切割机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成，调质处理，满足强度要求。

污泥切割机有许多不同功能的组件结构组成，这些结构各自起着各自的相关功能，良好的污泥切割机的功能性能离不开这些单一结构的良好性能及相互之间的良好配合性能发挥的作用。今天，我们为顾客介绍污泥切割机的结构特点是什么，都具有怎样的功能作用与性能呢？

结构特点

1）低能耗：流量低于55m3/h的污泥切割机的电机功率只需要1.5KW，远低于其他厂家的切割机的功率值。从而节能。

2）刀片：双驱动轴均为串联式刀片组设计方案。刀片均采用独立式刀片和隔垫设计，每个刀片和隔垫均可独立拆装，减少备件采购及人工维护成本。

泵体：整体式进口法兰，结构简单，便于维护。内置式异物孔，可承接进入切割机后无法通过切割的任何异物，此孔还有外置的检修盖，可定期打开进行清污。

结构紧凑、体积小、占地面积少。

操作简单、维护方便。

双驱动轴差速运转：采用双驱动轴结构，而且双驱动轴采用不同的转速进行工作。从而对污水中的杂质产生，撕扯、拉拽，剪切等多重作用效果从而将杂质破碎。

低转速：双驱动轴的高转速均不超过85rpm。

高扭矩：低转速则输出高扭矩。从而达到高质量的切割效果。

这些设备在自控系统的支持下组成了一个有机整体， 设备之间互相配合的性能非常良好。 因此， 在进行设备选形式能选用成套设备， 尽量避免只选用离心机主机而另外选择絮凝剂配制系统、污泥进料螺杆泵、加药螺杆泵等，即使另行选择其它相关配套设备，也应尽量多征询离心机供货商的意见， 所选用的设备于能够与离心机的自控系统良好配合， 这样才能使污泥脱水系统取得良好的运行效果。