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单螺杆泵不需要配安全阀的因素有以下几点：    只要遵守操作规程，螺杆泵运行是安全的。螺杆泵本身不会自我产生雩压，遵守操作规程运行就能***。大量调查表明．螺杆泵损坏主要是由于零件磨损、介质中含有了杂质、制造质量、介质温度过高和发生汽蚀等因素造成，泵夏置的安全阀不能解决这些问题。    泵背压升高的原因是操作不当造成的。排出管路发生堵塞，也可能是发生在萋送粘度很高、介质需要加热后才能流动，而排出管路未能保温或加热使介质发兰“凝固”而造成的。



单螺杆泵磨损的原因有：    每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，要控制料筒的加工温度，使它接近这个温度范围。颗粒状的塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。    转速要调整得当。由于部分塑料有强化剂。这些物质对于金属材质的摩擦力比熔融塑料要大很多。在注塑这些塑料的时候，如果用高的转速成，则可以提高塑料的剪切力，也可以强化相应的产生更多被撕碎的纤维，增加摩擦力。


单螺杆泵运行过程和使用机械的工程中的注意事项有哪些？    单螺杆泵在使用过程中需要需要哪些事项？    单螺杆泵在启动之前，在入口阀、出口阀的地方要打开，在没有打开的时候是不能使用单螺杆泵的。    阀门打开的时候速度要很慢，知道螺杆泵可以正常工作。    在没有灌泵的时候，螺杆泵是不可以长时间工作的。    如果螺杆泵出现泄漏或者是异常振动或者其他的问题，就要立刻停止使用，轴承的温度不要超过规定值，否则很容易会出现问题。    使用机械密封的注意事项是：    机械密封有没有泄漏，如果有要及时进行处理。    单螺杆泵在没有介质的情况下是不能进行运行的，避免出现损坏。    摩擦面要保持清洁，防止损坏，如果被损坏，就要及时更换。    密封圈如果出现老化现象，就要及时进行更换。