武汉油田螺杆泵转子***「螺耐斯」

螺杆泵工作特点：结构简单、工作***、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。

螺杆泵适用场合：①输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体。

②输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。

③输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，含量可达60%或更高也能输送。

④要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送为理想。

  螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。

   一、螺杆泵的转速选用    螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。    通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

单螺杆泵的选型要点1.单螺杆泵的压力确定： 单螺杆泵输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定： 1级：工作压力为0.6 MPa； 2级：工作压力为1.2 MPa； 4级：工作压力为2.4 MPa； 由于输送介质情况不同，3qgb螺杆泵对于含有严重磨损性的介质，请参照表一选择衬套级数。表一：根据介质的磨损性选择衬套级数 磨损性 一级 二级



无 0.6MPa 1.2MPa 一般 0.4MPa 0.8MPa 严重 0.2MPa 0.4MPa 2.单螺杆泵转速的选择： 单螺杆泵由于其结构特点，螺杆泵的出口压力大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体，因此其转数的选择非常关键，根据经验，列出表二、表三，您可根据具体情况综合考虑。表二：根据介质的磨损性选择泵转速 磨损性 介质名称 转速（rpm） 无 淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、甘油 400-1000 一般 泥浆、悬浮液、工业废水、油漆颜料、废丝水（糖）、灰浆、鱼、麦麸、菜籽油过滤后的沉积物 200-400 严重 石灰浆、粘土、灰泥、陶土 50-200